Langkah -langkah pemprosesan untuk bahagian -bahagian dalam bengkel logam lembaran adalah: ujian produk awal, pengeluaran percubaan, dan pengeluaran besar -besaran. Semasa peringkat pengeluaran percubaan, komunikasi tepat pada masanya dengan pelanggan adalah penting untuk mendapatkan maklum balas sebelum meneruskan pengeluaran besar -besaran.
Teknologi penggerudian laser adalah teknologi laser pertama untuk mencapai aplikasi praktikal dalam pemprosesan bahan laser. Dalam bengkel logam lembaran, laser berdenyut biasanya digunakan, menawarkan ketumpatan tenaga yang tinggi dan masa pemprosesan pendek. Mereka boleh memproses lubang sekecil 1μm, menjadikannya sangat sesuai untuk memproses lubang kecil dengan sudut tertentu dan bahan nipis. Mereka juga sesuai untuk memproses lubang dalam dan mikro - di bahagian -bahagian yang diperbuat daripada bahan tinggi -, keras, rapuh, atau lembut.
Penggerudian laser boleh digunakan untuk memproses komponen pembakar dalam turbin gas, mencapai tiga kesan penggerudian dimensi - dan menghasilkan beribu -ribu lubang. Bahan -bahan yang boleh dibor termasuk keluli tahan karat, nikel - Chromium - aloi besi, dan Hastelloy - aloi berasaskan. Teknologi penggerudian laser tidak terjejas oleh sifat -sifat mekanik bahan, menjadikan automasi agak mudah.
Dengan pembangunan teknologi penggerudian laser, mesin pemotong laser telah mencapai operasi automatik. Aplikasi mereka dalam industri logam lembaran telah mengubah kaedah pemprosesan logam tradisional, yang membolehkan operasi tanpa pemandu, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mencapai operasi automatik sepenuhnya sepanjang proses. Ini telah mendorong pembangunan ekonomi logam lembaran dan meningkatkan kesan penggerudian ke tahap yang baru, mengakibatkan hasil pemprosesan yang lebih baik.
